FONTE E FOTO: Opção Comunicação - Ana Maria Luisi - [email protected]
O material usado pela InterCement é resultado da implantação do filtro prensa, que retira até 70% da umidade do resíduo, permitindo o seu empilhamento a seco, transporte e utilização como insumo de outras indústrias
A Alcoa, referência global na produção de alumínio, acaba de concluir, em parceria com a InterCement, uma das maiores produtoras de cimento e derivados do país, um teste para a utilização dos resíduos de bauxita como insumos na indústria cimenteira. Os resultados positivos contribuem para a economia circular, a gestão consciente de resíduos e a sustentabilidade dos negócios de ambas as companhias.
O teste, realizado entre setembro e dezembro de 2023 com 9 mil toneladas de resíduos de bauxita, transportadas da Alcoa Poços de Caldas (MG) até a unidade da cimenteira em Cezarina (GO), gerou um cimento com as mesmas composições e propriedades técnicas de um cimento padrão de mercado, substituindo parte da matéria-prima utilizada na produção do clínquer, com respaldo do International Aluminium Institute (IAI) e da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP).
“A gestão de resíduos é um desafio global e de todo o setor minerometalúrgico, que exige soluções cada vez mais inovadoras e sustentáveis. Apesar do desafio, a parceria com a InterCement foi essencial para a realização de um teste industrial e de grande magnitude, comprovando que a utilização do resíduo de bauxita na indústria cimenteira é uma aplicação tecnicamente viável para o setor”, comenta Livia Mello, gerente de Utilização do Resíduo de Bauxita.
É importante ressaltar que o material usado pela InterCement é resultado da atuação do filtro prensa, tecnologia referência em inovação para a indústria do alumínio, que retira até 70% da umidade do resíduo, permitindo o seu empilhamento a seco, transporte e utilização como insumo de outras indústrias. Com investimento de R$ 300 milhões, o equipamento foi instalado na Alcoa Poços de Caldas em 2022.
“Esse projeto desafiador é um exemplo prático de como acreditamos na gestão consciente de resíduos para fortalecer a economia circular. Estamos falando de ganhos ambientais, que não se restringem apenas a Alcoa, mas podem se tornar realidade para todo o setor, que trabalha em soluções inovadoras para a descaracterização das suas barragens”, explica Rodrigo Giannotti, gerente da Refinaria e de Áreas de Resíduos de Bauxita (ARBs) da Alcoa Poços de Caldas.
O material usado pela InterCement é resultado da implantação do filtro prensa, que retira até 70% da umidade do resíduo, permitindo o seu empilhamento a seco, transporte e utilização como insumo de outras indústrias
